徠卡金相顯微鏡光學設計上采用先進的 HC無限遠軸向、徑向雙重色差校正光學技術，*消除雜散光等干擾因素；在整個光學系統內, 對涉及成像質量的所有組件(物鏡、鏡筒透鏡、目鏡筒、目鏡、照相接口等) 進行優化組合，實現圖像分辨率和反差的優化，得到銳利圖像的同時追求高分辨率。可接顯微硬度計、繪圖儀、宏觀儀、CCD或照相系統，可接微分干涉臺階儀進行高精度測量，可接大尺寸物臺用于半導體檢測，與多種顯微圖像分析軟件共用，升級為其他觀察方法。
徠卡金相顯微鏡可直觀檢測金屬材料的微觀組織，如原材料缺陷、偏析、初生碳化物、脫碳層、氮化層及焊接、冷加工、鑄造、鍛造、熱處理等等不同狀態下的組織組成，從而判斷材質優劣。須進行樣品制備工作，圖像分析系統由金相顯徽鏡和CCD攝像頭計算機，打印機，圖像分析軟件組成的光學成像系統，是對材料進行定量金相研究的強有力工具，也是日常金相檢驗的好幫手，當產品質量出現異常或金相組織級別處于合格與不合格之間而無法判別時，則可以借助圖像分析儀對其進行定量分析，得出準確結果，確保產品質量。圖像分析儀在金相分析中的應用，拓展了金相檢驗的檢測項目，促進了檢測水平的提高，對于提高檢測人員的素質也是十分有益的。
徠卡金相顯微鏡檢驗是借助光學顯微鏡或電了顯微鏡，觀察與識別金屬材料的組成相、組織組成物及微觀缺陷的數量、大小、形態及分布，從而判斷和評定金屬材料質量的一種檢驗方法。金相顯微鏡檢驗包括試樣制備、組織顯示、顯微鏡觀察和拍照等四個步驟。首先從工件上截取試樣或在工件選定部位現場定位，試樣表面一般比較粗糙并有其他物質覆蓋物，要進行清理、研磨、拋光，得到一個光亮的、表面組織未發生任何變化的鏡面，再經過侵蝕方法顯示組織，不同組織的形貌、大小和分布等特征可在顯微鏡下進行觀察和分析，后進行金相顯微鏡拍照，記錄相關數據。
現場金相顯微鏡檢驗是通過直接在設備上取樣、制樣、觀察等手段對材質的組織形貌、缺陷形態分析的一種無損檢測方法，在鍋爐壓力容器中所起到的作用是其他檢測方法無法代替的，其作用主要有以下幾個方面：（1）能準確的反映基體組織以檢驗材質是否錯用，是否符合材料的供貨狀態。如某化工廠一飽和塔封頭材質為1Cr18Ni9Ti，圖紙要求供貨狀態為固溶態，金相顯微鏡組織為單一奧氏體。
后，利用金相顯微鏡對粗糙度樣塊進行測量，獲得了相符的測量結果。該方法對于擴展金相顯微鏡的測量范圍具有積極意義。徠卡金相顯微鏡是一種應用廣泛的光學儀器，可以及早發現材料加工生產中的問題，改善熱處理操作，防止產生廢品，提高產品質量。該設備已成為鋼鐵冶煉、材料加工等行業重要的測量分析儀器，也廣泛應用在高校的實驗研究教學中。數字化是提升測量能力、滿足現代生產要求的有效手段。
